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压差开关是浙江力夫生产的仪表类型之一。那么差压开关容易出现哪些故障？这些故障又有哪些解决办法？
压差开关是利用两条管道的压差来发出电讯号，当系列液管二端的压差升高（或降低）而超过控制器的设定值时, 压差开关发出信号来控制换向阀换向或监视润滑系统，阀门进而开大（或关小）,从而系统液管二端的压差减小,系统因此才能正常运行。
压差开关常见故障及解决方法
1、在临时使用压差开关后，无法严格关闭，内泄漏量大；压差开关因此而无法进行测压。
2、油液中的污物将压差开关和压力表的阻尼孔（一般为φ0.8~1.0mm）堵塞。压力表指针会产生跳动大、动作愚钝的现象，从而影响丈量值的准确性。此时可拆开压力表进行清洗，用φ0.5mm钢丝穿通阻尼孔。
3、压差开关采用转阀式或配合表面拉有沟槽时，丈量压力会出现各测〖量点有不严重的互相串腔现象，造成测压有误。此时应该阀芯刷∑ 镀或重配阀芯，研磨阀孔，保证配合间隙在0007~0.015mm范围内。
4、当调节阻尼器（阀芯前端为锥面节流）不当，调节地过大时，会引起压力表指针摆动，压力值测量不准确，而且压力表动作缓慢。此时应适当调小阻尼开口，节流锥可在外圆磨床上校正修磨锥面。
5、我们曾发现有人将压力表装在溢流阀的遥控孔处。由于压力表的波登管中有残留空气，压力表的压力跳动便不可避免。要消¤除压力表的这种现象，可以将其改装在其他能测量泵压力的地方。
6、压差开关由于阀芯与阀孔配合间隙过大或密封而磨有■凹坑，又使压力油大量泄往卸油口，这样压力表测量下来的压力与实测点的实际压力值相差便很大，甚至无法进行多点测量。此时∏便可以重配阀芯或更换压力开关，这样几个点测量下来就都是一个压力了。
7、压差开关定位钢球未顶出，这样转动阀芯时，转过的位置对不准被测压力点的油孔，使测压点的油液不能通过阀芯上的直槽进入压力表内，测压便不准。
8、转动阀芯进人第二测压点时，测出的压力不准确则应按上述方法正确使用压█力开关。
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